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《南方日报》、《珠江时报》大幅报道环亚AG铝业新成果

时间:2018-11-08   来源:本网站

近期,第二届南海区政府质量奖正式对外发布。环亚AG铝业首次参评即获提名奖。《珠江时报》112日经济版用了半幅版面对环亚AG铝业狠抓质量管理、锻造航天品质进行了集中报道。紧随其后,受南海区数据统筹局委托,《南方日报》117日也用半幅版面对环亚AG铝业矢志不渝推进企业转型升级、加速智能改造所取得的工业互联网新经验、新成果进行了典型报道。

南方日报报道截图

环亚AG自1996年创立以来,始终视质量为生命,是南海铝型材行业中第一家设立质量管理委员会的企业,同时也是全行业仅有的五家设立国家认可实验室的企业之一。公司先后通过了ISO9001ISO14001OHSAS18001及武器装备质量管理体系认证。并在业内率先通过了QualicoatQualanod及汽车用铝材制造认证。截止目前,公司参与起草或修订的国际、国家和行业标准达40多项,成为全行业质量管理的典范。

珠江时报报道截图

为应对工业4.0的到来,公司早在五年前就已经未雨绸缪,开启了智能化数字改造征程。与其他企业在内部设立AI部门不同,环亚AG为此专门成立了独立子公司——广东正来科技有限公司,以大手笔、大力度推动这一划时代工程。公司先后与中国空间技术研究院、中南大学、佛山科学技术学院等开展产学研深度合作,成立研究院或研发基地联合攻关,取得了一系列成果。如,专门为铝型材行业量身定做的数字化管理系统——“智能芯”数字企业管理平台已在环亚AG铝业投入运行;“智砼企业数字平台已让恒利混凝土公司尝到了数字管理的甜头。一举改造铝材行业搬、抬、运、转手工作业模式的智能上下料机器人也已安全、高效工作了近一年,由此带来的变化是:生产线电耗降低了30%,气耗降低了28%,成品率提高到了82%

不仅如此,面对长年积累下来的十多万套模具,如何管理、如何利用,一直是铝企的老大难问题。环亚AG铝业通过建构模具数字化管理系统,为每一款模具设立专门数字档案,将所有关于模具的图纸、工艺等尽数分门别类、囊括其中,类似一个庞大的数字模具图书馆,成功地破解了这一难题。使得过去重复开模,既费时间又费资源的情况得到了最大程度的避免。

22年筚路蓝缕,环亚AG从南海官窑十几个人的小作坊发展成为今天中国建筑铝型材五强。在新时代,公司又率先启动数字化变革,并取得了阶段性成果,为行业迈入智能时代积极探路,也为佛山传统制造企业转型升级、智能改造提供了可资借鉴的样板。(撰稿:企划宣传 康健)